塑料的生產(chǎn)離不開(kāi)塑料機械，但是在日常使用中常會(huì )出現故障，但是很多使用者面對故障無(wú)法應對甚至不知道故障的說(shuō)法，下面我們對擠出機常出現的兩種故障進(jìn)行說(shuō)明：

一、焦燒

1、焦燒的現象

（1）溫度反映超高，或者是控制溫度的儀表失靈，造成塑料超高溫而焦燒。

（2）機頭的出膠口煙霧大，有強烈的刺激氣味，另外還有噼啪聲。

（3）塑料表面出現顆粒狀焦燒物。

（4）合膠縫處有連續氣孔。

2、產(chǎn)生焦燒的原因

（1）溫度控制超高造成塑料焦燒。

（2）螺桿長(cháng)期使用而沒(méi)有清洗，焦燒物積存，隨塑料擠出。

（3）加溫時(shí)間太長(cháng)，塑料積存物長(cháng)期加溫，使塑料老化變質(zhì)而焦燒。

（4）停車(chē)時(shí)間過(guò)長(cháng)，沒(méi)有清洗機頭和螺桿，造成塑料分解焦燒。

（5）多次換?；驌Q色，造成塑料分解焦燒。

（6）機頭壓蓋沒(méi)有壓緊，塑料在里面老化分解。

（7）控制溫度的儀表失靈，造成超高溫后焦燒。

塑料機械常見(jiàn)問(wèn)題自查與排除故障方法

3、排除焦燒的方法

（1）經(jīng)常的檢查加溫系統是否正常。

（2）定期地清洗螺桿或機頭，要徹底清洗干凈。

（3）按工藝規定要求加溫，加溫時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，如果加溫系統有問(wèn)題要及時(shí)找有關(guān)人員解決。

（4）換?；驌Q色要及時(shí)、干凈，防止雜色或存膠焦燒。

（5）調整好模具后要把模套壓蓋壓緊，防止進(jìn)膠。

（6）發(fā)現焦燒應立即清理機頭和螺桿。